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发布时间:2020-03-26 10:18:47
改性PBT注塑时常见问题解决方案
注塑薄壁PBT制品时,容易遇到材料流动性不足
模具方面需要开设良好的排气。还可以适当地开宽进胶口,这样的话一方面可以改善材料流动性,另一方面还可以提高注塑工艺的调整上限。
但现实生产中可能遇到的问题是,温度压力提上来后,制件是能注满,但因为是薄壁制件,高温高压的工艺条件下,产品容易出现脆裂,到时候可能需要材料方面的改善去适应了。
材料方面:为了改善PBT的硬脆性,一般是考虑加进一定量的增韧剂。但增韧剂的加入又会导致流动性的下降。PBT塑料改性经验,已掌握了对流动性影响少的增韧配方,可以大大改善薄壁PBT产品的脆性问题。
此外加入如CBT等具有特定结构的同类低分子聚酯,因其与PBT具有很好的相容性,所以少的添加量,就可以大幅度提高树脂的流动性,而几乎不影响力学性能。
PBT
主要应用范围:食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳、咖啡器皿;电器开关、电机壳、***丝盒、计算机键盘按键等;汽车散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。
注塑模工艺条件
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
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